每年到年底停窑是陶瓷行业惯例。
记者日前从广东、江西高安、山东淄博、辽宁法库、河南、河北、山西、陕西等建陶主产区调查获悉，受产品销售及成本压力、环保挑战等多重影响，今年陶企停窑时间普遍提前，从11月份起全国陆续有陶企进入停窑检修阶段，截止目前北方省份陶企总体停窑率已接近九成，江西、广东等产区陶企在本月中下旬将迎来停窑高峰期。
另一方面，由于担心春节后市场形势不明朗，陶企不敢贸然备货，是造成提前停窑的重要原因之一。
山东淄博：八成陶企提前停窑，面临高成本挑战
受当前天然气价格上涨及库存压力双重影响，淄博多数陶企开始陆续停窑检修。预计到12月上旬，淄博产区停窑率或超80%，而部分在产陶企也计划本月底停窑检修。
与去年相比，淄博陶企本年度停窑时间略有提前。据《陶瓷信息》记者了解，淄博陶企提前停窑的主要原因：一是本年度销售形势极不理想，多数陶企库存长时间高企，甚至有陶企产销率远远低于50%；二是陶企生产成本不断攀高，而产品价格却难上涨，部分产品价格甚至出现下滑，从而导致厂家微利或保本运转。尤其是进入冬季供暖之后，工业用天然气供应紧张及价格上调，进一步加大陶企运营成本。
多家在产陶企负责人表示，“天然气价格上涨之后，厂家基本没有利润。现在主要是有部分订单需要赶工期，不然我们也会提前停窑。”
11月1日，淄博地区管道天然气价格由之前的每立方2.8元涨至3.36元，涨幅达20%，陶企一条生产线一天至少要多支付1万多元，这让原本微利或保本生产的陶企犹如雪上加霜，从而进一步加速陶企提前停窑。据记者了解，在当前停窑陶企中，也有部分订单排产紧张的陶企，但受天然气价格上涨影响，不得不停窑。
“按照订单数量，排产已经排到本月底。但由于跟客户协定价格时是在天然气未涨价前，产品利润很低，而如今，天然气价格上涨20%，完全吃掉了原来的利润空间。只能提前停窑。”淄博建陶工业园一不愿透露姓名的陶企销售总经理告诉记者。
事实上，随着近期生产成本的不断攀高，也有部分陶企曾提出提高产品价格应对，但终未得以实施。“现在整个行业市场竞争激烈，不少厂家降价还来不及，更别说涨价了。近期，由于天然气价格上涨，我们也尝试提价分担增加的部分成本，即厂家承担一部分，客户承担一部分，双方共同分担，但没有客户答应，涨价难度非常大”。张店区南定工业园一陶企总经理如是说。
走访中，记者了解得知，由于年前停窑时间较早，多数陶企已经备足停窑期间的产品库存。此外，另据记者了解，由于本年度停窑较早，多数陶企表示明年正月初八前后点火投产，这与往年点火时间基本一致，但也有部分陶企表示明年点火时间尚未确定。
而实际上，受行业大环境影响，淄博多数陶企本年度的销售形势极不乐观。自5月份开始，就已有陶企库存暴增，从而导致销售压力持续至今。虽然提前停窑，但现有的产品库存足以满足近期销售需求。
广东：12月中下旬进入密集停窑期
近日，记者从多家陶瓷企业负责人、上游原料和设备供应商及窑炉公司了解到，截止目前，广东地区已有半数生产线因环保、库存等各方面原因进入停窑检修状态。
与此同时，11月底~12月初期间，佛山地区多家陶企向经销商公布了春假期间的放假安排，均计划在年元旦前全部停窑，对生产线进行升级改造。上游机械配套及原辅材料供应企业亦向本报记者证实，12月中下旬广东陶企将密集进入停窑期，大部分陶企选择在这一时段停窑检修。
从陶企提供的信息显示，也有陶企计划在元月份停产，甚至还有陶企称“春节期间，工厂的部分生产线将继续生产，不停窑”。不过，总体而言，年陶企的停窑时间比往年更早，归根究底是受到环保问题和市场行情影响。从停产周期来看，春节前后大部分陶企的停产时间将长达一个半月及以上。
在陶企看来，年行业形势一波三折，跌入低谷，陶企销售量大幅下滑，不少企业下滑比例超过30%，同时国际贸易形势错综复杂，更增加了诸多不确定性。此外，原材料等生产成本再次攀升，煤炭、纸箱、化工原材料等均出现不同程度的涨价，无形中挤压了企业的利润空间。
与此同时，年起广东省建陶行业“煤改气”加速推进，令陶企的生存发展更为艰难。数据显示，清远目前有34家陶企条生产线，计划在年底全市陶瓷企业完成“煤改气”。肇庆市指出，坚决淘汰高污染、高排放产业和企业，保留的陶瓷企业要基本实现“煤改气”。
清远一家陶企向本报记者表示，现在普通的企业都在考虑“活下去”，或者退出问题，明年春节后市场形势未知，企业只能提前停窑，不敢备太多库存。
江西高安：陶企本月开始陆续停窑库存压力、增加设备、窑炉检修是提早停窑主因
进入12月份后，高安陶企陆续发出年底停窑通知。据记者在高安产区走访获悉，自12月10日开始，将陆续有陶企开始停窑，其中相当一部分陶企在12月底、1月10日前后全部停窑。但也有少数库存压力不大、检修任务不重的厂家将在1月下旬后停窑。
江西新景象陶瓷董事长喻国光向记者表示，12月15日新景象陶瓷旗下一条仿古砖生产线由于要增加喷墨机设备，会提前停窑，而其他生产线要生产到1月中旬左右才会停窑进行检修。
记者获悉，今年高安产区停窑时间比往年要提前，一方面是厂家库存压力较大，且对于明年的市场形势评估不确定，因此不少企业会控制库存量，保证现金流。而大部分在12月份就停窑的厂家，是因为检修工作较长而提前停窑。
“当前的市场形势不太明朗，厂家不宜备过多的库存，但也不能没有库存，仓库有货、原料仓有原料、账上有资金，企业才能度过这个冬天。”喻国光说道。
江西天瑞陶瓷董事长付少模表示，天瑞陶瓷的4条生产线在本月底会全部停产，主要是因为煤气发生炉经过了3年的运转，出现了一些问题，需要进行大检修。
记者获悉，目前大部分厂家还未计划明年复产时间，具体要看年底企业的库存情况和明年开春的市场形势，但总体而言，与往年相比，今年高安陶企停窑时间相比往年稍微提前，也有企业表示，其公司停窑时间与往年差不多。
除此之外，尽管今年高安产区绝大部分厂家都是全年满负荷生产，但是企业老板均表示今年利润下滑严重，原材料价格上涨、产品价格不断下滑。并且除了西瓦、小地砖、瓷片和外墙砖系列产品外，类似抛光砖、抛釉砖以及仿古砖等大砖系列产品，一些产能规模较大的厂家库存均超过2-3个月。同时，10月底采购节结束后，高安产区大砖系列产品的价格也在走低，尤其是抛釉砖和通体大理石、中板等系列产品的价格波动较大。
神州陶瓷董事长胡巍表示，从本周开始，其公司3条瓷片生产线将陆续开始停窑，在12月底将全部停完，而神州的瓷片库存量不到1个月。一方面生产线检修时间比较长，另一方面明年年初中板将进入一轮激烈的价格战，而瓷片直接受到冲击，因此这个时候瓷片厂家不宜备大量的库存。
晋冀豫陕：九成以上陶企已停窑
进入12月份，北方气温大多已降至零度以下，下了今年的第一场雪，这意味着真正进入了寒冬季节。一如北方的建陶行业，在采暖季停产、环保督查、成本暴涨的多重压力之下，也进入了“寒冬”。据记者了解，河南、河北、山西、陕西90%以上的陶瓷企业已经停产，进入了长达4至5个月的停窑期。
采暖季停产是主要因素
与往年一样，11月15日进入采暖季后，河南、河北、山西、陕西等北方产区燃煤陶瓷企业被迫提前停产，累计停产企业超过家。不过在此之前，受行情持续低迷的影响，一些企业已经停掉了部分生产线，以缓解庞大的库存压力。
目前，除了河南、河北、山西、陕西等地个别以天然气、煤层气、焦化气为能源的企业维持生产外，绝大多数陶瓷企业已经完全停产。就是没有停产的企业也仅仅是开了部分生产线。河南一刘姓陶瓷企业负责人表示，“我们换成天然气生产后，成本高了很多，现在只开了一条生产线，主要是为了客户不流失。”
从停产时间看，大部分产区要求的停产时间为11月15日至明年3月15日，停产期为4个月；但是也有河北邯郸等地文件要求的停窑期则是11月1日至明年3月31日，停产时间长达5个月。
分析北方陶瓷企业停产的原因，采暖季停产仍是主要因素，按照“2+26”城市及汾渭平原11市及各省份出台的*策，采暖季燃煤企业基本都要停产。尽管在环境生态部“严禁一刀切”的指令下，河北、山西等部分地区出台了差异化错峰的*策，但是标准相当苛刻且难以落实。
比如河北省出台的《河北省重点行业秋冬季差异化错峰生产绩效评价指导意见》显示，建材行业差异化指标包括能源结构、排放水平、运输结构等多个方面。
以天然气、电力、电厂热力等清洁能源为燃料或热源，污染物排放满足本行业相关排放标准要求；使用其他燃料的，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、30、毫克/立方米的；运输使用新能源汽车或国五及以上标准的汽车运输比例达到%的，达到A类目标的生产线，不予错峰。
据相关人士介绍，对于陶瓷企业来说，颗粒物排放浓度稳定在10毫克/立方米以下几乎是难以达到的。
销售不畅、库存高居不下
导致陶瓷企业停产的另一个原因则是销售不畅、库存压力大。对于北方陶瓷企业来说，今年的行情本就很差，销售不畅，再加上北方以大产能的生产线居多，导致多数陶瓷企业库存一直高居不下。
进入11月份，多数陶瓷企业的库存都达几千万，一些甚至超过亿元。庞大的库存让陶瓷企业承受着巨大的压力和资金风险，从10月份开始，就已经有陶瓷企业停掉了部分生产线。
有业内人士告诉记者，对于一些陶瓷企业来说，巨大的库存压力早就难以为继，就是采暖季不停产，陶瓷企业也撑不下去。
同时，能源及原材料价格暴涨，也是导致陶瓷企业停产的一大原因。近两年在环保督查的重压之下，河北高邑、山西阳城、陕西三原等地的陶瓷企业完成了“煤改气”。
按理来说，完成“煤改气”的陶瓷企业采暖季可以不用停产。但是进入采暖季后，民用采暖及工业企业能源转换导致天然气紧缺，价格暴涨。据河北一陶企负责人介绍，“今年入冬，天然气价格每立方米涨了一块多，真用不起”。
另外，各种原材料价格也出现了暴涨，陶瓷企业的生产及物流成本大幅上升，让陶瓷企业难以承受。
进入11月份以来，北方已经陆续出现了多轮重污染，在空气污染预警的压力之下，用天然气很难生产。据山西一陶企负责人介绍，山西阳城虽然陶瓷企业使用的是煤层气，但仍被限产50%。
由于停产的时间还短，目前北方尚未出现产品供应紧张的情况，价格也暂时没有太大的波动。“年前价格不会有太大变化，不过我们主要担心过了春节开不了窑，货供不上。”一*姓陶企负责人说。
辽宁法库：九成陶企已停产，库存大幅回落
本周，记者在辽宁法库采访了解到，截至12月6日，法库产区已建成的81条建筑陶瓷砖生产线中，仅有五洲震耀陶瓷的1条线和兴辉陶瓷的2条线尚在生产运行中，其余企业已基本进入停产整修阶段，整体停产时间比去年提前了近20天。市场持续低迷、能源成本过快上涨、气温持续下滑等因素是造成法库产区企业提前批量停产、停窑的主要因素。
据记者近期针对法库产区年规模以上企业实际产量以及库存情况调研报告表明，截至目前，法库产区40余家生产企业年3-11月份，实际产量约为2.2亿平方米，存量及增量库存总计约为万箱，超过4万平方米，库存货值近10.5亿元。因年初红太阳陶瓷、新大地陶瓷未开工生产以及下半年以来金美达陶瓷、新东远陶瓷等6家企业经营异常等情况，整体拉低了法库产区库存总量，库存率较去年同期下降近30%。
采访中，某大型陶瓷集团负责人林先生告诉记者，今年法库产区在生产环节完成“煤改气”工作后，天然气价格已经连续上涨三次，仅能源支出一项，在产量同于去年的情况下，企业多支出0多万元费用。“园区大部分企业财务状况都不是很乐观，大多数企业有提高价格的考虑，但就目前的实际情况看，现金流的重要性已经大于利润率，企业急于回笼资金以偿还银行贷款和结算工人工资，因此价格很难涨上去。”林先生无奈地表示。
在问及明年法库产区总体开工预计情况时，林先生表示，开工时间还要取决于未来几个月的销售情况，如果理想，开工时间应该和今年差不多，在3月上旬左右。如果销售很不理想，那开工时间就可能推迟到3月末或者4月初。“就目前情况看，明年“五一”前，法库产区能开40条线就不错了”，林先生给出了相对悲观的预期。（文章来源：陶瓷信息第期05版）
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